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飼料版

. 制造計量許可證（蘇）制00000178號-1
. 江蘇省計量合格確認單位
. 質量管理體系認證單位
. GB/T19001-2008/ISO9001：2008
. 機械制造歐洲CE認證單位
. 中國衡器協會常務理事
. 無錫市高新技術企業認證單位
. 無錫市執行標準優秀企業
. 無錫市計量測試協會理事單位
. 江蘇省資信等級AAA企業
. 江蘇省質量誠信企業
. 國家包裝專業委員會委員單位
. 國家化工機械與設備標準化技術委員會委員

一、公司名稱 無錫市德瑞爾機電設備有限公司
二、公司地點 總部所在地：無錫市濱湖區鴻橋路888號，距蠡湖黿頭渚景區約1公里
生產基地：無錫市濱湖區胡埭工業園南區河西路1號
三、公司屬性 民營股份制高新企業
四、股東背景 均來自無錫糧科院飼料、加工和自控室，王亞南、孫國良等。
五、主營產品 
1、自動定量包裝秤系列（0.1公斤-2噸的固體包裝、液體灌裝）
2、自動定量失重稱包裝秤系列(易結拱或流動性太好的粉體)
3、縫制、熱合、抽真空系列
4、成品稱重、自動上袋、灌包、縫制、機器人碼垛生產線
5、累計秤、工藝秤、中間秤、散糧秤系列
6、自動配料和混合工程生產線
7、自動微量失重稱定量配料系統(在線連續式和批次間歇式)
8、原料、原糧前處理工程
9、工程上自制設備：混合機系列、脈沖除塵器系列、粉體風壓送設備、皮帶、 網帶、滾道、鏈板輸送機系列及非標設備
10、整廠或整線的低壓電控及DCS計算機控制系統
六、主營行業 石油化工、鋼鐵、煤炭、焦化、工程塑料、冶金、制藥、非金屬礦、精細化工、鹽業、橡塑、顏料、皮革、化肥、港口、建材、糧食等行業。
七、專注行業 普通顆粒飼料和膨化顆粒飼料，寵物顆粒飼料，普通粉體飼料，濃縮料，特種飼料如甲魚料等，教保料，教槽料，開口料，大豆膨化粉，玉米膨化粉及加油脂，發酵飼料，麥芽糖包裹油脂，一百多種配方的預混料，核心多維，核心多礦，膨潤土，碳酸鈣，沸石粉，黃金粉，防霉劑等等。

下面介紹我公司在飼料行業的稱重、計量和包裝秤產品及情況：
飼料板塊，其營銷額占到我公司全年的三分之一，是我公司多年耕耘的重點行業，公司的營銷策略是和大中型飼料成套骨干企業以及和上市飼料企業長期配套。給總包商和上市企業的工程錦上添花，有句話說得好，如果您是“紅花”，那我就是“綠葉”;如果您是“陽春”，那我必須是“白雪”;如果您穿西裝，則我必穿皮鞋;如果您是“寶馬”，那我肯定是“好鞍”。上述是我公司多年來長期做配套的最核心的價值觀理念。還有一句話說的更好，第一次不選擇我不是您的錯，而第二次不選擇我必定是我的錯!

7.1公司對配套和產品的核心理念
a 設備的頂級配置以及機械制造歐洲CE認證，解決產品在使用過程中的長期穩定性和可靠性。
b 研發團隊長期對機械獨門定制技術細節的不懈改良，解決產品在使用過程中工藝的適用性和包裝物料的適應性。
c 所有產品均配中文觸摸屏，簡單操作，快捷的，良好的現場服務到位理念，解決用戶的后顧之憂。
7.2性價比行業定位
高端配置，精良制造，中端價位，產品和上海高新、常州托利多屬同一梯隊，但價格比他們更便宜，快捷服務比他們更到位，粉料秤生產現場更環保。
7.3稱重、定量和包裝秤系列產品

自動定量包裝秤系列一覽表

累計、工藝、中間秤及散糧秤系列一覽表

微量失重式定量配料秤

技術參數：1、定量配料品種量1~4、8、12、16、20、24、28、32個
2、每品種配料喂料量15-600L/h；60-2500L/h；300-4000L/h；
3、定量配料速度（時間）≤60秒
4、定量配料精度 靜態砝碼稱量精度±0.05%F.S；動態定量配 料精度±0.1%F.S
注：自動定量包裝秤型號規格命名方法
LCS   XX.  X. X.  X. —X
1    2    3  4   5    6    

1—江蘇省對自動定量包裝秤標準命名
2—數字，代表裝袋規格，每批重量
3—英文字母，K代表顆粒，F代表粉料，P代表皮帶給料，L代表流量秤、工藝秤、定量累計秤
4—英文字母，Z代表全自動，D代表落地型，W代表無斗，J代表減重秤，X代表下稱重，S代表上稱重
5—英文字母，D代表安裝方式的落地型，C代表落地型抽氣式
6—數字，2代表雙斗秤；4代表四斗秤；沒標代表單斗秤
例：LCS50KD-2  代表50kg顆粒有斗落地型雙秤
LCS50FWD  代表50kg粉體無斗落地型單秤
LCS50P-2    代表50kg粉粒兩用皮帶給料有斗雙秤
LCS40FJ     代表40kg粉體減重秤

7.4糧食、飼料行業主要配套廠家
LCS型自動定量包裝秤飼料行業主要配套商

7.5近三年糧食、飼料行業部分業績匯總
LCS型自動定量包裝秤飼料行業近3年部分業績表

LCS型自動定量包裝秤化工行業近3年部分業績表 （冶金、石化、堿業、鹽業等包裝）

八、減重秤工藝要求及技術細節
一、成品倉(用戶制作)的設計
1、圓錐形非對稱設計 ，圓錐型設計主要為了減少殘留物料，非對稱設計主要針對流動性差，易在料倉內搭橋、結拱的物料。
2、成品倉的出料口配置2只氣控氣錘和4只氣控氣蝶(如對于流動性較好的物料不需要配置)，由PLC程序控制，僅在補料時工作，該設計主要解決粉體在成品倉的結拱和搭橋的問題。該問題也是所有飼料添加劑和預混料工藝設計中存在的最大的頭痛問題。
3、不銹鋼料倉里外高拋，其光潔度應大于900目。
二、工藝上配置關風機設計：
配置關風機(對于較粘的物料，關風機配帶括刀)
1、目的在于，工藝上把成品倉和包裝秤之間加以阻斷(不連通)，對于物料流動性很好及親氣性極強的物料(物料形態像水一樣)尤其重要。
2、關風機補料(加料)流量比較均勻，補料時間比較一致，能保證包裝秤的包裝速度的恒定。
三、關風機下面工藝上配置截料門
截料門為氣控蝶閥，法蘭口徑為DN300mm(如用于流動性較好的物料，蝶閥直徑設計為150-200mm)，該款蝶閥為鋁合金鑄 件， 外面噴塑，閥門選用高分子材料做成(優點在于不粘料)。其設計目的為：
1、對于粉體行業，密閉性好，主要是不漏料、漏氣，不會影響減重秤的精度。
2、蝶閥的粘料少。
3、阻斷關風機和減重秤的連接通道，萬一關風機漏料，也不會對減重秤的精度產生影響。物料流動性太好時，防止物料進入補料斗時，粉體及氣流直接沖出包裝秤的補料螺旋。
4、徹底解決由于成品倉料位的高低影響給料螺旋流量一致性，而給料螺旋流量的一致性和穩定性是一切包裝秤包裝精度的核心。為什么減重秤比傳統的增重秤精度要高，原因也在于此。
四、減量式稱重設計
1、該稱重方案是唯一可以解決包裝物料易吸附、易粘料、易結拱以及物料含氣量高、親氣性強、物料形態像水一樣的包裝精度問題。國內高端包裝秤制造企業均采用該種方案，其中包括中國布勒公司。該技術在國內使用僅有4年的時間。我公司是使用該技術最早的單位之一。在此類物料包裝過程中積累了大量的現場經驗。經過多年持續不斷的改進，獲得多項獨門專利技術，其包裝精度、包裝速度、換品種的殘留量和除塵效果四項關鍵指標目前處在國內領先水平。
2、螺旋喂料的設計比常規包裝秤的螺旋喂料長度更短，以減少殘留量，主要解決流動性較好的物料(某些物料流動性像水一樣的)對螺旋喂料產生壓力影響螺旋給料的流量，而影響精度。螺旋采用等螺距設計。加大電機功率(該設計理念與中國布勒公司相同)。另外，螺旋出料口采用多種細節處理，在此不一一闡述。由于補料斗和喂料螺旋處在稱重系統內，螺旋給料時，物料一旦脫離螺旋出口，重量即刻反應，幾乎沒有延時量、遲后量。為什么減重秤精度比普通秤更高，機理就在于此。
五、脹氣式夾袋口設計
1、螺旋出料口至夾袋口外形設計為圓柱體，其優點是接觸物料的表面積最小、掛料少、粘料少，通常能減少40%的粘料量
2、內涂加厚特氟龍(特殊的不粘材料)，以減少靜電吸附和增加表面光潔度，通常能減少30%的粘料量
3、配置氣控氣錘。物料加料結束以后，通過錘擊，通常能減少30%的粘料量。
4、采用硅橡膠材料設計的脹氣的夾袋口能徹底解決加料過程中包裝袋口的噴粉問題
六、除塵設計
1、補料斗設計有密閉呼吸口，粉塵在內部循環，不會外溢。
2、螺旋出料口頂部也設計有獨門專利技術的除塵控制裝置。其原理為：給料螺旋加料時(計量稱重時)上面吸風罩是脫開的，加料時的粉塵是由吸塵罩吸走。當給料螺旋停止后，最終重量顯示(此時不稱重)，上面的吸風罩由氣動控制下降蓋住除塵口，上至螺旋出口上部以及下至夾袋口及包裝雙層袋內袋產生負壓，如果負壓足夠大時，相當于內部抽真空，在松袋一瞬間，所有的殘留在空氣中的粉塵包括塑料袋內的粉塵全部吸走，該負壓持續到松袋后1-2s結束，確保包裝現場沒有任何粉塵。新型除塵控制裝置另外一個好處是，內袋沒有了空氣，扎袋更方便，碼垛也不會滑落、倒袋。
3、夾袋口正后方設計有除塵口。
七、上下接聯、軟聯接設計
我公司設備的全部上下接聯(包含法蘭)、軟聯接設計都遵偱上小下大的設計原則。最大限度減小積料的產生。
八、與物料接觸部分不銹鋼板材表面均經拋光(鏡面板)處理，光潔度超過900目。

九、自動定量包裝機設備標準配置品牌清單

十、自動包裝秤技術關鍵詞
1.稱重傳感器和控制儀表一定要高端配置，起碼是托利多公司，其余也應國內一線品牌。這樣包裝秤的精度長期穩定和設備可靠性就有了保證。經驗表明任何國產或國產監制配置都不行。
2.控制儀表的核心技術是轉換速度。我公司優選的儀表其轉換速度是450次/秒，能在高速包裝的前提下，保證精度的穩定。而轉換速度200次/秒以下的儀表，其隨著包裝速度的調快，包裝精度往往會下降。以我公司的飼料顆粒雙秤為例：包裝速度大于900包/小時，包裝精度5kg±5g;40kg±40g。達到0.1%F.S，超過國家標準一倍。
3.我公司的包裝秤全部配置中文操作界面的觸摸屏，其特點：直觀、簡單、全面(多參數同一界面顯示，包括快加料和慢加料時間。該專利技術我公司獨有)、“傻瓜”操作。例如：包裝秤砝碼精度標定的步驟全部在中文提示下操作完成。即使今后的技術服務也變得十分便利。
4.粉料包裝秤配置自動上下升降的氣控除塵抽氣系統，確保現場無任何粉塵外溢，很環保，該專利技術我公司獨有。另外，對于物料較“拋”的特性和較輕的粉料，設計上下重力敦袋系統，松袋時無需人工扶袋，不倒袋，便于縫口。
5.工藝條件的滿足對包裝秤長期穩定的使用具有決定性的影響。絕大部分制造廠家沒有對工藝條件提出要求，這說明他們還不夠了解工藝，技術還不不夠專業。事實上，最好的包裝秤，工藝條件不滿足也是用不好的。工藝條件包含以下內容：1.包裝秤電氣接線的接零保護和等電位體，目的是抗干擾。2.安裝包裝秤的鋼平臺不能有大的振動：其一，鋼平臺本身要堅固;其二，鋼平臺周邊不能有大的振動源;其三，成品倉與包裝秤的工藝銜接應采用軟連接。目的是減小儀表顯示重量的波動而引起精度下降。3.包裝秤與成品倉應“錯位”安裝。中間用斜管(對于皮帶秤，斜管方向應和給料皮帶的運動方向 一致或相反，否則皮帶會跑偏)聯接，使成品倉物料的壓力承受在斜管上，而不是承受在給料機構上。目的是不管成品倉的物料多、少，都不影響精度。
6. 自動定量包裝秤工藝技術要求和參數
a.用戶料倉不得支承在電子包裝秤上;
b.用戶料倉與電子包裝秤的銜接必須采用斜管軟連接;
c.電子包裝秤現場最大振動允量:速度0.75cm/s加速度:500cm/s2，振幅：300μm;
d.電子包裝秤適于室內工作，干燥，環境溫度范圍-10℃~+40℃;
e.電源應為三相五線制AC380V(+10%、-15%)，50HZ;
f.壓縮氣源(儀表氣)：壓力0.4-0.6MPa(潔凈干燥)，耗氣量40m3/h;
g.除塵系統要求：風量為1800m3/h，風壓2000pa，吸口風速14m/s。
7.技術服務到位，生產考核應大于72小時，應對班長，車間主任，維修班主管進行系統培訓，其中編寫包裝秤操作與使用規程。快捷的良好的服務是我公司的根本。技術服務不到位，包裝秤也是用不好的。
8.噸包秤鏈板輸送機的選用：不配置鏈板輸送機時，噸袋下面必須墊托盤，鏟車只能把托盤和噸袋一起鏟，托盤的配備數量及產生的費用成本用戶要考量。為了滿足包裝產能，鏟車需專門“恭候”噸包裝秤，利用率不高。如果配鏈板輸送機，其長度可按需要，任意設計調整。可以用托盤也可以不用托盤;鏟車可以鏟下面也可以鏟上面吊運，鏟車的利用率高，時間分配更加靈活，產量比不選配鏈板輸送機的要高。
9.折邊機的選用：皮帶輸送機應加長1米，需配無級調速。
總而言之，首先自動定量包裝秤應選擇高端和頂級的配置，以解決使用的長期可靠性和穩定性。其次，包裝秤與工藝良好的銜接以及設備自身的專業技術細節(對物料特性的理解)，以解決設備現場的適用性。再次，配置中文觸摸屏達到多參數、多定量數據顯示、操作簡單直觀再加上快捷優良的技術服務，以解決用戶的后顧之憂。此乃為我公司立身的三大法寶。
十一、用戶使用高低端包裝秤對企業利益損耗的定量分析
高端及低端配置的包裝秤從包裝精度的離散性方面來講，對用戶的成品損耗及企業成本核算會產生很重要的影響，該因素平時一般不一定會注意，或者往往會忽視。下面我們以岳陽正虹營田飼料廠，壹臺顆粒飼料包裝秤改造前后為例：40kg/包;每天2班;10小時/班;每年生產250天;每包精度離散20克。則每年的損耗為：飼料價位0.27萬元/噸×0.02公斤×每小時400包×每天20小時×250天=10.8萬元/臺(以改造前離散性為每包0.02公斤，20克)。正所謂不看不知道，一看嚇一跳!選錯一臺秤，損失十萬多。
十二、預混料核心多礦抽氣式包裝秤
抽氣裝置工作流程圖：

抽氣裝置的主要作用：
未經縫口的粉料包裝袋不能直立，袋不能離手，操作員很緊張不可避免地產生倒袋現象，造成包裝現場環境污染和成品浪費，包裝機配置抽氣裝置就能根本上解決上述問題。
包裝袋的人工扎袋和縫口變得非常便利，人工碼垛或自動碼垛不會滑落減少粉料包裝袋的體積，降低包裝袋的采購成本，提高企業的經濟效益。
抽氣裝置成本核算：
以40kg淀粉包裝編織袋為例，市場參考價格為18000元/噸(即0.018元/g)

據此計算，使用抽氣式包裝后，每生產一噸粉料可為企業節約包裝成本5.85元。
一年可以為企業節省約30萬元。
備注：
以上表格僅供參考，實際節省成本量取決于市場價格、包裝尺寸，生產能力等